宝亿科技 图 、机械零件镜面抛光机、镜面抛光机

不锈钢板镜面抛光机的操作有哪些注意事项？

不锈钢板镜面抛光机操作：

 电解抛光是一种特别的阳极进程，在整个阳极电解抛光进程中，不锈钢成品外表一起进行着两个彼此对立的进程，即金属外表氧化膜的不断生成和溶解。可是不锈钢成品外表凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又因为阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢成品外表构成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在成品外表微观高低处厚度是不相同的，并使阳极微观外表电流呈不均匀散布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使成品外表毛刺或微观凸起处**溶解而到达整平;凹洼处电流密度较小，机械零件镜面抛光机，溶解也较慢。因为电流密度散布不一样，成品外表以不一样速率不断成膜与溶解。阳极外表一起进行着两个相反的进程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢成品外表被整平，到达高度光滑和光泽的外观，满意了不锈钢成品外表抛光精抛目的。

不锈钢板镜面抛光机后亮度等级：

 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1级：表面有白色氧化膜，无光亮度； 　　

2级：略有光亮，看不清轮廓； 　　

3级：光亮度较好，不锈钢镜面抛光机械，能看出轮廓； 　　

4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 　　

5级：镜面般光亮。

不锈钢板镜面抛光机注意事项：

 研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上归于磨光切开操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事，其有些原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢资料。因为这样会污染不锈钢外表。 　　

 为了确保外表加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分一样的废料上试用，以便同样品进行对比。

 现在常用的办法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光。

 电化学抛光进程分为两步：

(1)微观整平：溶解产品向电解液中扩散，资料外表几许粗糙降低，Ralμm。

(2)微光平坦： 阳极较化，外表光亮度提高。

 电解抛光：用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，因为电流大小的原因那些**的有些溶解的更快，外表趋于平坦，到达终究抛光的作用（大约10分钟以内就可以看到作用）。电解抛光机原理:与化学抛光一样，即靠选择性的溶解资料外表微小凸出有些，使外表光滑。与化学抛光比较，可以消除阴极反响的影响，作用较好。

 机械抛光：关于外表较粗糙的不锈钢板要到达装修作用有必要：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到外表色彩一至时，换240#砂带，抛到外表色彩一至时，再换800#砂带，镜面抛光机，抛到外表色彩一至时，再换1200#砂带，就抛到装修不锈钢板的作用。宝亿科技自动化现在生产的就是这种机械，物理抛光比化学抛光电解抛光更加有优势。成品率更高。

镜面抛光机是豫磨精饰在过去抛光机的制造工艺基础上借助于国外先进技术而生产出来的*四代抛光设备，该抛光机械采用先进的变频振动频率，无级调速控制皮带进料速度，电磁离合制动控制皮带伸张力，全自动环保镜面抛光机，气动装置根据需要调节工作压力以及优质电控系统来进行机电一体化的自动化控制，但在镜面抛光机作业的过程中，要注意一下事项：

一、用砂纸打磨时，应把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：当选用的木条或竹片较硬时，适合硬度低，平面或边角打磨；当木条或竹片较软时，适合硬度高，圆面或形状复杂部位打磨。

二、每道打磨抛光应从难抛部位（如边角位，凹槽位）开始，尽量不要抛圆，边角位选择较硬的抛光工具进行抛光。

三、每次转换砂纸或钻石膏前，手和模面必须彻底清洗干净，工件用洗模水，工件用肥皂做清洁。

四、每次转换砂纸或油石条时，应改变打磨方向（45-90度）以确保前道磨痕被彻底去除，而且，用800#或更幼砂纸打磨时，建议打磨次。

五、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。

六、每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。

七、手工抛光时，钻石膏涂于抛光工具上，机械抛光时，钻石膏涂于工件上。每一种抛光工具仅能使用一种粒度的钻石膏并保存在无尘的容器中，每个盛载打磨或抛光工具的容器应只存放一种打磨抛光工具。

八、由砂纸转换钻石膏前，应把表面彻底清洗干净，用**棉加小量苯可有效把表面油渍去除。

九、表面未经EDM加工，可直接从步骤3开始进行加工，另外，若表面EDM加工时电介液内掺有硅粉，加工后模具表面光洁度会提高，所以，加工后可直接从步骤4开始进行抛光。

十、如模具须进行热处理，热处理前应用400#左右砂纸预先打磨表面。

十一、如模具需进行表面氨化处理，氨化前应用1200#左右砂纸预先打磨表面，氨化后再用800#砂纸把氨化表面的白层（约20um）彻底去除。

十二、模具存放前应先喷防绣油及确保存放环境干燥无尘，以防表面被腐蚀。

十三、如抛光时发现橙皮纹，应从最后一道打磨工序（如1200#砂纸）把所有缺陷彻底去除，然后才重新抛光。抛光时所用压力应较以前小。若抛光后仍发现橙皮纹，建议先做回火处理后再重新打磨抛光；若抛光后依然发现橙皮纹，建议提高硬度（如允许）后再重新打磨抛光。

十四、如抛光时发现针孔，应用400#砂纸把针孔磨掉，再重新打磨抛光。

十五、最后一道抛光应在产品脱料方向进行。