振动刀切割机、宝亿科技、南方振动刀切割机

切割机使用的是等离子弧，等离子弧的产生是电压、气压、磁场的共同作用，所以，

切割机的输出要求要有较高的电压，

（一般为

100~180V

）

而电流较小

（一般为

30A~160A

）

。

这样，相对于焊机，切割机的技术参数有所改变：

1

）主变压器匝数比变小，以得到较高的输出电压；

2

）慢（缓）起动时间变长，以保证气体的供给与气压；

3

）反馈增益变小，反馈运放增益由开环增益变为闭环增益；

4

）占空比变大（

90%

以上）

，以得到较高的输出电压；

5

）

电抗器阻抗变大，以防高频干扰并保证控制继电器可靠的关断。

1

、接下总电源按钮，流程操作振动刀切割机，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接

主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，CNc操作振动刀切割机，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。

2

、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和

级夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

3

、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，南方振动刀切割机，进刀速度要慢，待

刀片刃都进入岩样后，

方可稍快一点；

在工作过程中需要后退，

按控制台快退按

钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退

刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。

4

、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制

进刀速度的快慢，切割较硬岩石时，转速一般为

300

转

/

分左右，中硬一类的为

600

转

/

分左右，较软岩石为

900

转

/

分左右。

5

、切削一刀后，松开**杆螺栓，将被切的一面上下旋转

90

度，使其平卧在工作

台面上，然后拧紧**杆，再切削一刀，在最后进行岩样成型切削时，用一块厚

6~10mm

，宽度

4~5mm

左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，振动刀切割机，防止切削到

最后，岩石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。

6

、切削过程中，随时注意冷却水的流量是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加

剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，

然后打开密封门拆卸工件。

7

、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上

的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。