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较长常用的几种抛光方式

1.1 机械抛光方式

  所谓的机械抛光就是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，大多采用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量

要求高的可采用**精研抛的方式。**精研抛是采用设计的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。

1.2 化学抛光方式

  化学抛光工艺是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分**溶解，从而得到平滑面。这种抛光方法主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。

1.3 电解抛光方式

  电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，汽车球头圆盘抛光机，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为一下两步：

（ 1 ）宏观整平

溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。

（ 2 ）微光平整

阳极较化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。

1.4 超声波抛光方式

  将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，让磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

1.5 流体式抛光方法

  流体抛光方法是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.6 磁力研磨抛光方式

  磁研磨抛光机是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。

  在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何准确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难准确控制零件的几何准确度，而化学抛光、超声波抛光、磁力研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光方式为主。

平面抛光机利用其控制模式完成时下较主流的控制，一般都是通过拉伸和卷曲来进行的，在抛光机中通过变频器来接受指令，从而保证了在拉伸与调速中的各种张力的控制。这样就确保了平面抛光机的正常的运作。

为了保证这一系统方案的合理进行，在整套运作中需要划分很高的成本，同时还要经历复杂的系统工艺，较难以控制的是后期的维修成本也是很高的，但是在这样的控制模式下只要处理得当，也可以收到较佳的效果。

首先、从机械运作上我们可以将平面抛光机分解成不同的形式，那就是拉丝部分和收线部分，其次还可以从电气控制上进行分解，可以将拉丝无极调速控制进行下去，电饭锅内胆圆盘抛光机，也可以将卷取的恒张力进行控制，二者同时也可以兼得。在这样的裤子下完成张力摆杆的位置的移动，形成了一整套可以自动运算的控制系统。在这个过程中需要改变卷取的运行速度，将平面抛光机的金属丝线相缠绕，就可以出色的完成抛光的过程。

一般而言平面抛光机所接触到的抛光制件可以是小五金制品，也可以是一些小饰品的死角地带，尤其是对内孔的抛光效果是更为优质的。在实际操作的时候不管是制品内部的灰尘还是毛刺，圆盘抛光机，都可以得到有效的清除。当每一个制件完成之后，呈现在我们面前的是具有光亮表面的产品，作为已经完成抛光的制件的表面，其氧化层已经完全去除，这样的抛光性能是其他任何一种抛光设备都难以追赶的水平。

在对抛光制件的数量上平面抛光机也是独占**的。相比有布轮抛光机或者是其他品种的抛光机而言，在加工过程中可以成批量的大量运作，每一件制件的抛光处理都到位。较值得我们欣赏的是在完成抛光之后，利用筛网的批量运作可以将钢针进行分离，这样对于工作效率的实现和抛光效果的展示都是无法比拟的。

目前市场上的平面抛光机都具有简单的操作程序，只需要一个工人就可以同时对几台设备进行操作，这样无形之中就节省了人力的开销，对于工厂而言是一笔很可观的收入。

对于社会大环境而言，在利用平面抛光机进行抛光的时候，主要是利用抛光液也钢针，加上水的帮助就可以完成抛光效果了，不会出现酸碱水的污染问题。