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数控火焰切割机加工边缘挂口分析及处理

     数控火焰切割机的加工件边缘挂口问题是很多企业在实际加工过程经常遇见的问题之一，长沙捷弘通过多次的现场检验发现火焰切割导致此类问题频繁发生的主要原因，同时也提出一些改进方案，这里总结说明如下，希望能给大家提供一些参考及帮助：

     首先我们需要认识到，数控火焰切割机虽然在操作手段及运行精度上都得到大幅的提升，但从工作原理上看，仍然继承了传统火焰切割的诸多特点，所以多年来手工火焰切割所具备的手段及方法在数控火焰切割机质量检验上都能够沿用采纳，而具体到数控火焰切割机的边缘挂口问题上也是如此。

   震磊利机电在多次的现场操作中发现，火焰切割造成的火花形状不同将造成切割断面质量差异，可能导致的切割缺陷有挂渣、裂纹等效果。而出现边缘挂口时，数控多功能抛光机耗材，其火焰切割的火花形状也有所不同，但从数控切割机的操作流程上看，即便是发现了火花形状的有异已经再无法同步处理，只能及时停割减少损失，换句话来说，对于火焰切割的火焰形状辨别只是判断挂口的一种手段，并无法有效避免挂口缺损的出现。而构成火焰切割质量事故的缘由仍然有很多，这里我们暂且假设数控火焰切割机氧气纯度确保正常，设备运转正常，那么构成火焰切割质量缺陷的缘由紧要展示在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。

  上边缘切割质量缺陷 是由于熔化而构成的质量缺陷。边缘塌边缘熔化过快，构成圆角塌边。割速率太慢焰太强；

  割嘴与工件之间的高度太高或太低；运用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。

　　滴状熔豆串在切割的上边缘组成一串水滴状的熔豆与工件之间的高度太大，运用的割嘴号偏大，抛光机耗材，预热火焰中氧气切割断面的上  理论消费进程中，经常会出现这样或那样的质量问题，普通有如下几种缺陷边缘有挂切口上边缘凹陷并有挂渣。嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太预热火焰太强切割断面凹凸不平，即平面度差切割断面上边缘下方，有凹形数控火焰切割机缺陷现象：在接受切割断面上边。缘由：板表面锈蚀或有氧化皮；嘴与钢板之间的高度太小，广东东莞抛光机耗材，预热火焰太强；嘴与钢板之间的高度太大。边缘塌边并展示房檐状现象：在切口上边缘，组成房檐状的凸边。由：预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太低；切速率太慢；割嘴缘处有凹陷，一起上边缘有不同程度的熔化塌边。

抛光机技术问答下面介绍一些常见的抛光技术疑问1问：去刺抛光机能否将齿轮的齿底部分抛光？

 答：可以，一般情况下我们要知道齿轮的材质，直径，齿数，...

     根据齿轮的情况来选择抛光磨料。

2问：刚生产出来的刀具，由于刀刃非常锋利，如何进行抛光？

 答：可以！有很多刀具生产厂家就在使用我们的抛光机，经过抛光后

     在很大大程度加大刀具寿命。

3问：对于一些特别薄、特别小的工件，会不会损坏工件？

 答：要看工件有多薄。一般情况1平方英寸大的工件。

     若是铜/铝件，不能薄于1/32英寸，若是钢件，

     不能薄于0.02英寸，半自动抛光机耗材，否则， 会变形。

4问：精抛时，会不会影响精度？去刺时，表面是否会被严重磨损？

 答：精抛时，不会影响精度。我们测量过，抛光前后，精度没有任何变化；

    去刺时，磨料主要磨削的是棱角和毛刺，工件表面不会被严重磨损。