微射流抛光技术是一种非接触式**光滑表面加工方法,介绍了微射流抛光技术的基本原
理,并采用计算流体动力学理论对其材料去除机理进行了研究,通过对微射流流场的压力、
速度和表面剪切力的分析得到其去除函数形状与表面剪切力的分布一致,呈现
W
型。采用正交法
对各工艺参数对抛光效果的影响进行了综合分析,镜面数控抛光机,结果表明材料去除效率随入射速度和磨料浓度
的增大而增大,随工作距离增大而减小,并且工作距离具有显著影响,为实验研究中工艺参数的
选取提供了指导意义。在自研的微射流抛光机床上对一平面熔石英进行了抛光实验,皮带扣数控抛光机,加工样件表
面粗糙度均方根值由初始的
1.22nm
降为
0.76nm
,
实验结果表明,
微射流抛光技术可以用于光学元
件的**光滑加工。
等离子切割机割炬故障原因归纳及处理
客户在使用数控等离子切割机的过程中,常常会遇到等离子割炬损伤,而不得不时常更换的情况,数控抛光机,这样不仅导致工期延误,也无形中增加了投资成本。然而,为什么会产生等离子割炬频繁故障及更换呢?如何避免等离子割炬的频繁受损呢?以下几点需要大家注意一下:
1、开机切割时,应选择水冷割炬,气冷割炬载流能力太小,应尽量避免使用;
2、及时排放空气过滤减压器中的积水,若压缩空气中水份含量过多,应考虑加装1-2级过滤器;
3、检查解决水冷割炬工作时水路系统,切勿在过低的温度环境下工作;
4、电级烧损后应及时更换。
5、及时检查防止割炬导电联接处松动,电缆气管破裂、水冷割炬接口漏水;
6、更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽;
7、应及时更换割炬上陶瓷保护套;
8、应保证割炬接头联接处绝缘良好;