数控火焰切割机的切割出来工件的好坏,一部分和设备的精度有关系,数控抛光机,另外一部分和操作工人的调火有直接关系,火焰切割根据切割气体的不同也有所不同,不少企业一次性购买两台设备后,同时切割一个工件,镜面数控抛光机,出来的效果仍然参差不齐,较终原因还是在操作工对调火环节上不是到位,为了让企业充分发挥数控切割机的使用价值,下面东莞宝亿就着重介绍一下调火技巧,以供用户朋友参考。
要用好全自动切割机,首先需要对割枪火焰熟练掌控,火焰的调节关键在气源上,一般企业加工现场氧气多数为管道供氧,氧气的纯度及压力一般能达到使用要求,但燃气多为瓶装供气,30公斤的一瓶气,在5机5流的规模中,使用时间约在2小时左右,这样,曲轴数控抛光机,必然要中途更换气源,进而导致燃气压力波动大,直接影响到气流量,导致切割中不正常。还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大,现场采取温水加热办法是不错的处理方式,较终能保证气源的稳定;另外,要保证现行设备的完好,平时应以操作规程为依据,定期对管路、接头等处检查泄漏,对轴承、销孔等处加油润滑,对割嘴、冷却水管等清理,完成日常一些程序性工作,才能保证运行正常,进而去改进,去提升效率。自动火焰切割机使用中也有疑惑问题,在一次生产品种钢——高碳钢时,观察火焰切割机的工作,切割过程的完成显得很勉强,进而依据经验判断,火焰的调整与其它方面的知识联系紧密,尤其是针对钢种,这就需要我们加强学习与研究,掌握多方面的知识
等离子切割机电弧干扰的抑制措施
等离子数控系统的较主要的干扰源是电源部分。它一般采取高频引弧器来引燃电弧,高频变压器二次侧电压高达3000-6000V,脉冲频率上百千赫兹,辐射干扰和对电网的污染(干扰)都是很强的;还有大电流的交直流接触器和各种继电器关断对电网也会造成浪涌冲击。通常的等离子切割机一起弧就引起计算机内部混乱,无法正常切割,较早的数控切割机甚至要求用户先起弧然后再启动计算机,运行数控系统程序。
我们知道等离子切割机的切割效果和切割质量受电源的影响很大,我们应该采取什么样的具体措施才能够避免等离子切割机在使用过程中的干扰问题,下面东莞宝亿数控就等离子切割机的干扰问题,做出以下建议,希望对你在等离子切割机使用的时候有所帮助。
条件许可的情况下,数控装置的电源使用照明电,因为照明电相对干净;直流继电器线圈并续流二级管,交流继电器线圈并RC阻容电路,抑制瞬变干扰。
这不仅使操作繁琐,计算机得等离子切割机在使用过程中,电源的干扰时一个经常出现的问题,我不到充分利用,而且对计算机的寿命产生严重影响,所以抑制等离子发生电源的干扰,减少对电网污染是首要问题。
具体措施:
A、改造等离子电源的控制线路。
原LG-200等离子切割机的控制电源220V直接引自电网电压,数控抛光机视频,起/灭弧控制线直接从切割机内引出至数控电柜,其间和数控CNC的电源系统一起跨越数十米的线缆架,这样等离子起/灭弧引起的高频干扰,大电流引起的电磁干扰直接串入电网。措施是把220V的强电控制线增加隔离变压器,同时起/灭弧的控制信号通过继电器隔离为交流24V的相对弱电控制线进入数控电柜。现PAC-200S解决了此问题。
B、其他抗干扰措施
主变压器的一次侧、二次侧增加RC吸收电路和压敏电阻,在电流接触器和继电器线圈两端并联阻容电路,直流部分设置高频旁路电容,所有这些措施的目的是抑制干扰源,减少对电网电压的污染。
C、对高频引弧器增加屏蔽罩,减少高频辐射;