目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,不锈钢方管自动抛光机,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不良率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。
机器人砂带机主要适用于适用于各种轴类、杆件、管件外圆表面磨削抛光;**长不锈钢管、锅炉管、高精度管、钛合金棒;工程机械液压杆、汽车及摩托车减震器杆、气门杆、油田抽油光杆;各种金属/非金属棒管、塑料、胶橡管、纺机光杆、各种线材的抛光与磨削。
机器人砂带机在国外早已开始使用,不锈钢桶自动抛光机,近年来国内也逐渐重视其发展,目前在汽车零部件、卫浴五金行业、家电行业、工业零件等行业已经有较为成熟的应用。但相对焊接、搬运、喷涂、码垛等机器人应用来说,机器人砂带机应用规模还比较小。截止目前,国内涉及打磨抛光业务的机器人系统集成企业有84 家,大部分集中在长三角和珠三角地区。其中,珠三角地区企业数量约有34 家,占40%;长三角地区约有打磨抛光机器人企业28 家,占比33%。渤海地区约有8 家,占10%。
目前机器人砂带机正往主动力控、自动纠偏。
机器人砂带机、机器人抛光机
主要参数:
1、总功率约8KW,主电机4KW*2
2、尺寸:1700*913*1942(MM)(带护罩)
3、变频器: 5.5KW/
4、主机转速:0-2800r/min(变频调速)
5、砂带规格为:3225*80
设备特点:
1、两组砂带设计,更节省空间及机械手换位时间,由粗到细的打磨设计。
2、带压板式设计,可处理平面直纹。
3、**独立式调压缓冲结构特别适合机器人领域。
表面处抛光作业是一门技术,不锈钢半自动抛光机,也是经验与艺术的累积,自动抛光机,如何结合技术,经验及艺术于一身,将表面处理抛光作业达到十全十美的境界;其中需要考虑及谈到的内容归纳下列各项:一、研磨抛光设备。二、布轮、抛光浆及抛光膏。三、喷枪系统。四、操作人员技术之培训。站在商品的立场,我们要创造市场,创造利润,更要提高品质,降低成本,如何在资源有限的环境下突破生产上的上,作有计划的改善,改善的项目不外是,人员技术,机器设备,以及强而有力的市场规划与评估。
站在成本的观点,应作整个生产线的整体评估,不能单单只就一个生产点作成本的考虑,否则顾此失彼,而导致更大成本损失。另外,所有生产技术上的配合,都互有影响,所以应作好整体性的协
调配合工作,以达到既经济又有效率的生产。
就研磨抛光作业上的问题,生产厂商需要选择一个有技术基础,有研究发展潜力的协力制造厂商,来作长期的配合,否则在研磨抛光作业上,常常会因摸索或尝试错误,而丧失良好的商机。有时优良的协力制造厂商,更会为生产厂商作好整体的成本分析,以及体生产线的调整及配合的问题,以达到较有效率的管理。