宝亿科技 图 、光纤激光切割机、切割机

在当今的工业领域中，数控切割焊接结构件在各行各业中得到了广泛地运用。板材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。数控切割机利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的焊接质量，数控切割机提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，数控切割缩短了产品生产周期。随着新产品、新工艺、新技术的广泛运用。数控火焰切割机智能化精密切割将成为切割行业今后发展的趋势。

   切割行业的现状

   我国切割行业主要有以下几类生产企业组成1）门式切割机；2)小车式切割机及割嘴；3)等离子切割电源及割嘴；4)手工焊割炬及焊割嘴等。切割行业经过几十年的发展，其产品从单一的手工割炬发展成为一个门类较为齐全的产业。数控切割机产品基本能满足国内市场的需求，并有部分产品进入国际市场。近年来，我**式数控切割机生产技术的发展尤为迅速。

   现代仿形切割仍以门式数控切割机为主，因为只有数控火焰切割机这种数控切割方式，才能有效地保证切割过程中的工序完全自动化。

   数控切割我国数控切割机技术发展比较晚，但其发展速度非常快。在八十年代以前，在我国，光纤激光切割机，板材下料主要是以手工或半自动小车下料为主。进入八十年，空气等离子切割机，随着企业改革的不断深入，人们认识到；利用先进的切割技术，不仅是保证产品焊接质量的关键，同时也使得板材利用率大幅度提高。在一些板材用量较大的企业，由于板材利用率的提高，缩短了等离子切割机的设备投资回收期，并取得了良好的经济效益。因此，数控切割机的市场需求量逐年上升。从而推动了我国切割行业的飞速发展。

   数控切割行业的未来前景

   目前，国内企业生产的各类数控切割机，均能满足国内各行业的需求，并有一定数量的产品出口。与八十年代相比，当时国内的大型精密数控切割机，主要依赖进口产品。九十年代以来，进口产品呈逐年下降的趋势。目前，我国进口的等离子切割机，主要是一些技术比较先进的产品。如大型水下等离子切割机、精细等离子切割机和激光切割机等，进口量仅占我国切割机市场总量的10％。

   纵观国内各数控切割机厂家，技术发展都比较快，小型激光切割机，具有一定的综合实力，总体趋于良性发展。特别是国内市场的需求还不断在上升，提高产品质量，切割机，不断完善和开发新产品，切割行业发展前景是非常良好的。

   我公司作为专业生产数控切割设备的企业，拥有强大的技术研发团队。产品均具有完全自主知识产权的较先进和实用的钣金冷作排料、套料软件，在CAD中排料后自动生成切割命令。用户3小时即可学会套料软件。产品规格齐全、性能良好，满足了不同用户的需求。

1.采用合理的切距

   所谓切割割距，简单理解就是割枪与切割面高度。切距高低主要受切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素影响，在调节切割切距时，可以参照使用说明书的要求目测控制。当然也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切距高低的效果。

   总体来说，当采用等离子切割穿孔时，较初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的高度。

   2.起割点位置设计

   一般情况下，使用数控切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。