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环形自动生产线特点

   环形自动线其特点是在生产过程中各工艺槽都处于负荷状态，因而效率高，适用于生产批量大、工艺成熟的产品，但机械结构较复杂，投资较多，改变工艺困难。

   环形自动线的工艺槽典型排列方式呈U形，所以又称为U形自动线。按工件装载形式可分为吊挂自动线和滚动自动线两种。按升降机构自动方式不同又可分为垂直升降式和摆动升降式两种：垂直升降式自动线升降行程较大，且呈直线上升，适用于较长的和较宽的挂具吊挂和卧式滚动抛光各种零件；摆动升降方式的自动线提升时呈圆弧运动，因此不能提升较大行程，但是这种摆动升降式的自动线结构比较简单，适用于小型工件。

   环形自动线上每一挂具是一个节拍，移动一段距离，**升降，工件被带着循序前进，因此，平板镜面抛光机，槽体的布置安放完全根据工艺流程设计布置成U形排列。各工序节拍数视处理时间而定，如清洗槽、回收槽之类，工件在槽中处理过程快速，所以槽子长度较短，只要满足一个节拍即可；又如去油、抛光等槽，工件在槽中处理时间较长，而挂具则被机械带动在每一节拍移动至少一个挂的位置，所以槽子较长。在环形自动线中，槽体的布置和长度都是根据工艺规范而定，不锈钢镜面抛光机，即先把工艺顺序和处理时间决定后，才能布置安装环形自动线。如要改变工艺，就须改装槽体和机件，比较复杂困难，故工艺一经决定后，便不能轻易改动。

自动拉丝机噪音的来源分析与预防

　　自动拉丝机是在工业应用中使用较为广泛的一种机械设备，主要是被应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

　　自动拉丝机的工作主要是通过放线、拉丝、收卷完成整个流程的。

　　放线：对于整个拉丝机的工作环节来说，拉丝机线材的放线过程没有过高精度的要求，双变频控制的拉丝机械，利用拉丝环节的丝线张力通过圆盘拉伸，也就是通过张力放线架自动放线。

　　拉丝：不同金属材料，不同的产品精度和要求，拉丝环节有很大的不同，拉丝部分由一台主电机控制，金属线材通过内部塔轮的导引，经过各级模具而逐步拉伸，以达到所要求规格的线材。同时在拉丝时，开启冷却液对模具冷却。

　　收卷：收卷为自动拉丝机较为关键的环节，对拉丝机的性能起决定性的影响，也是考验拉丝机电气性能的重要依据。

自动拉丝机

　　自动拉丝机的使用相信大家都见过，在其运行过程中会发出一些噪音，这也成为环境污染中的一种。因此解决自动拉丝机产生的噪音问题也是一个难点，下面一起来看一下它比较常见的防治方法：

　　首先要分析自动拉丝机运行过程中的主要噪音来源，齿轮运转时的啮合噪音就是其中的一种，由于齿轮啮合面出现的磨损，齿轮的装配过程中存在过大的侧隙过大等原因，使得在传动时会引起较大的啮合噪音。针对这种现象，只要将齿轮副齿侧间隙进行合适的调整就可以了，镜面抛光机，并且要确保每对齿轮副都保持充分的润滑性。

　　此外，自动拉丝机机壳罩的松动也会产生噪音，因此要对机壳罩进行紧固。为了减少噪音对人体的影响，操作工人可以佩戴相应的防护工具，但是要想从根本上解决自动拉丝机的噪音问题，还是要加强对设备的检查和维护。