抛光机的使用方法以及注意事项 汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
镜面抛光工艺首先必须有选择地而且有效地去除工件表面上的波峰。
在用水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光中,这是通过钝化膜的生成及其被局部地破坏而满足这一要求的。由于所用的电解液是钝化性的,作为阳极的工作表面就会生成钝化膜而把它完全掩盖起来,使电解受到抑制。但是,由于分布在粘弹性体表面的磨料的作用,自动拉丝机,生成在波峰上的钝化膜在遭到刮擦时被破坏,让电解电流由此通过,从而使的波峰溶解。
因此,当着带有不断流出电解液的粘弹性体,不锈钢自动拉丝机,以及附着在粘弹性上的磨粒的工具电极沿着工件表面移动时,后者就会由于所有波峰的溶解消失而迅速光滑起来.
依被抛工件之形状
使用抛光机之类别及被抛工件之形状确认后,布轮选取用之形式大致便可决定,方管自动拉丝机,一般抛平面工件,多半选用较硬实之布轮,然后依照机器转速大小,而加诸之接触压力,再作些许之调整,但是落差大,形状轮廓面复杂之被抛工件,水磨自动拉丝机,在自动抛光机上,则选取用较柔软具弹性之布轮,在手动抛光机上,则选用研抛接触面具弹性,基部位置非常硬实的布轮。
只有根据抛光的材质,来选择合适的布轮,这样才能让抛光机达到抛光的快效率。