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拉丝工艺详解

　1.  拉丝是否必须在平面上方可进行？

　　拉丝在平面上比较容易加工，或者是曲率比较小的曲面也可以做，曲率较大时的加工质量就 不好控制了。  

　　2.  先电镀后拉丝还是先拉丝后电镀？

　　通常情况下，是先拉丝后电镀，成本比较低，在较度强调外观的场合，也有电镀后拉丝的， 不过电镀层要厚，拉丝深度也要控制合理，当然成本要高出好多好多。  

　　3. 不锈钢上的拉丝是怎么做的呢 ？

　　不锈钢的表面拉丝，也是通过机械砂轮等来加工的。我们的不锈钢真空制品就是通过180#，240#砂皮来磨砂的。

　　4. 拉丝与冲压先做哪个工艺？  

　　冲压后拉丝成本很高，只适合利润较高的IT数码类小玩儿。  体积较大的家电，比如烟机、消毒柜、饭煲等要想得到拉丝效果，一般是用已经拉丝的板材不锈铁SUS430来冲压加工，不锈钢现在用的不多，因为价格太昂贵，不锈铁普通板一般是13000--15000/吨（国产），拉丝后约18000--21000/吨，不锈钢（SUS304 国产）普通板都差不多25000/吨，（ 不锈钢的外观效果，特别是搭配拉丝与镜面等处理手法，大家都很喜欢。不过其加工过程废品率高，并且连接的时候一般只能用铆接或TOX焊接，机器人抛光机厂家，工艺控制有相当的难度！）  

　　5. 压铸铝件可否做表面拉丝？    

　　压铸铝件是可以做表面拉丝处理的，拉丝处理后再喷上一层保护膜就可以了，应该是防止氧化的一层漆。 (其实，塑胶可直接电镀出拉丝纹，与铝的效果相差无几。)  

　　6  拉丝与氧化有没有关系？

　　拉丝与表面氧化的确是无关的，拉丝要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化 的方法，自然氧化得到的表面应该叫质量缺陷，它的氧化膜与专门处理的氧化膜成份、外观都是截然不同的。 另外还有一点，着色并非是氧化的后处理，是在氧化的同时进行的，常用的有下面几种氧化着色处理方法：

机械抛光与手工抛光的区别

　　科技时代的到来，技术创新不断地日新月异，抛光行业上，也开始呈现出不同的发展模式，直接的现象就是机械抛光和手工抛光并驾齐驱，各有市场支持和补充，下文就机械抛光和手工抛光的概念进行详细的解说。

　　机械抛光

　　机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的较薄一层金属。如果抛光前磨面上留有较深的磨痕，仅采用机械抛光是难以去除的。因为若将磨痕抛掉，势必要加浓抛光液，加长时间或加重抛光时所施加的压力，东莞机器人抛光机，导致磨面表层金属流动和扰乱，机器人抛光机，试样磨面变形层加厚，使一些合金中的晶相脱落。尤其是硬度不太大铝合金是时，磨面表层的氧化将更厉害，从而影响组织观察。所以进行机械抛光的试样在细磨后只允许留有单一方向均匀的细磨痕。

　　对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就可以抛到装饰不锈钢板的效果了。优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。

　　手工抛光

　　手工抛光是用时间和经验而获得的一项技术。手工抛光要求技术师傅娴地掌握所有的技术要领，每一个步骤都要准备，因此手工抛光是对技术人员要求高的。手工抛光一般采用沥青胶配方，而沥青胶的配方一般对**是保密的，每一个光学技工都有其喜爱的沥青抛光胶的配方和方法。因此，并不限制他们在胶锅里混入些什么东西。管理人员和公司通常只坚持一个方针，就是要求每个新的光学技工采用标准的沥青胶配方。

　　拥抱技术，迎接质量，这是时代永远不变的方向，市场调节发展方向，留下定是有意义的发展产物，机械抛光和手动抛光各有千秋，这将在今后很长一段时间不会发生质的改变