砂带磨削中容易出现的问题及其解决方法
在高速与压力条件下剧裂摩擦的压磨板与砂带背面之间要设置柔性减磨材料——石墨
垫布,在压磨板与石墨垫布之间还要设置具有一定厚度的良好弹性的衬垫——常用羊毛毡。
好的石墨垫布应具有较低的表面滑动摩擦系数,良好的耐磨性、耐垫性、柔韧性和抗剥性能。在压磨过程中能降低摩擦生热,降低砂带内部张力,提高砂削效率,延长砂带使用寿命。良好的柔韧性也能更好的发挥弹性衬垫和作用。弹性衬垫(羊毛毡)性能越好,厚度越大,对均匀磨削相对曲度较大的板面,减少机械振动和砂带接头厚度误差的影响,提高板面光洁度有利。
金属外表在抛光前,一般都经过机械加工。搬运和库存等环节,外表存在有一定的氧化皮、毛刺、锈蚀斑迹、油污、水分、尘埃等缺陷。因而,在进行抛光前需依据外表的状况停止预处置,否则这些污染物带进数控抛光机设备中形成污染,缩短寿命并且影响抛光的质量。
粗糙度处置:
工件外表存在很厚的氧化膜,或者机加工后依然很粗糙,内圆抛光机,假如不先停止处置,则在抛光中需求很长的时间才干到达外表光亮,即耗费资源又降低消费效率,而且外表还不一定能保证抛光外表的质量,因而,遇到相似状况应先停止粗糙度处置。
手工磨光:就是用砂纸、砂布或锉刀等工具在工件外表上打磨,这是比拟简单地手工法操作,不锈杯内圆抛光机,容易控制。
机械磨光:就是用磨光轮或磨光带队工件的粗糙外表停止磨光,不规则的粗凸部位遇上磨光轮便被磨平。
喷砂法磨光:喷砂是比拟可行而顺应性不叫宽的外表清洗办法。关于清洗外表的玷污物质,构成比拟清洁。平均而略为粗糙的外表是很有效的。用较细磨料颗粒的湿喷可用于精加工,具有抛光效果,是抛光法之一,能够先停止粗喷在停止精喷,钢管内圆抛光机,后到达外表抛光效果。
抛光机设备抛光的效果很好,准备性污染物质能够延长机械的运用寿命和工件的质量。
抛光作业包括很多种类,针对不同的具体抛光工作,抛光的方法也是别有不同的,噪音上也会有很大的不同。在平面封头抛光机研磨抛光过程中,机器会产生或大或小的噪声,一方面影响工作的情绪,另一方面,工作的效率,长此以往还会影响到身体健康。因此,找到抛光作业中噪音降低乃至消除的办法是十分必要和紧急的。具体分析如下。
封头抛光机
降低噪音是终目的,很显然,首先必须查出噪声的具体来源,甚至噪音产生的原理,锅体内圆抛光机,这样基本上可以确定一定的解决方向。通过抛光机噪声产生的基本原理,大致可以查出巨大噪声是由于磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用而发生剧烈振动而产生的,振动才是“始作俑者”。放在平面抛光机加工环境之中,基本上可以判定为是一种典型的动态失稳现象,可以考虑把原理图进行简化,对单个磨粒进行分析,正确找出影响磨头噪声的主要方面,即:磨削的宽度和抛光机磨头的转速。
那么,该如何解决这样的问题呢?建议选择合适的磨削宽度和速度,以防止共振现象的发生,终实现对抛光噪声的有效控制,甚至是彻彻底底的消失。