宝亿科技(图)-水磨自动拉丝机-自动拉丝机

LHD 700/5型 拉丝操作规程

1、适用范围：

  本作业指导书适用于本厂铜线的拉制。 2、设备：

2.1、设备名称：LHD 700/5型拉丝机

2.2、设备能力：1）进线直径（铜杆）  ￠8㎜ ≈￠ 14㎜

              2）进线截面积（扁线） 50平方毫米≈ 160平方毫米                3）出线截面积         5平方毫米≈ 80平方毫米                4）出线进度           0≈120m/min                5）收线盘尺寸         ￠710≈￠800 3、生产前的准备

3.1、检查各机台设备、传动装置等是否正常，并对机械转动部位加强润滑油。 3.2、检查铜杆或铜扁线规格及表面质量是否合格，合格准许使用。 3.3、查看生产计划，按工艺要求选配拉丝模具，拉丝模质量不合格者严禁使用。 3.4、查看润滑剂质量，太脏的润滑剂必须更换，启动润滑泵。

3.5、准备好收线盘，并逐个检查线盘质量情况，平面自动拉丝机，调整好收线盘的位置。 3.6、准备好工具、量具，并检查其是否准确，量具为0.01㎜精度的外径千分尺。 3.7、开启空压机，检查气压是否正常。 4、操作要求

4.1、先接通电源，准备穿模。

4.2、将铜杆放线盘放在合适的位置，使铜杆穿过压扁线，按生产工艺调整压扁      尺寸，然后进行轧头。

4.3、拉出铜杆的端头，进行轧头，选好压槽往反旋转90°进行轧制，板材自动拉丝机，直到线头      能穿过拉丝模为止。

4.4、穿模的线头及模孔必须附着润滑剂。

4.5、铜线穿过模具后，用拔头器夹紧铜线，用脚踏开关点动开车，直到需要的       圈数，水磨自动拉丝机，拔头器下面必须垫羊毛钻起保护拉丝鼓轮，进行*二鼓轮的轧头穿       模，方法同前，以此类推，直到后一个线模穿完为止。

4.6、将收线盘放在收线架上**紧锁好，并调整好排列节距， 把成品模出来的线      头在分线轮上绕线3—4圈，再牵引线头，通过计米轮和导轮固定在收线盘      穿孔内，并在收线盘上预绕3—6圈，准备开车。

4.7、严格测量线径是否符合工艺要求，自动拉丝机，检查线的表面是否有划伤，不光洁等现      象，检查合格后方可开车。

4.8、导线拉伸过程中，严禁用手抚摸。 5、注意事项及处理方法

5.1、经常注意观察机电设备及各仪表是否处于正常状态。

5.2、开车后密切关注铜线的质量，表面应光洁，不得有三角口、裂纹、夹杂物、      显著的斑点、有害的缺陷及机械损伤。

5.3、排线架、收线盘、导轮、模座等处，必须保持光洁不粗糙，运转灵活，防      止碰伤导线

铝合金喷砂拉丝设计时是通过压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工。另一种是通过机械加工表面处理采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。

　　铝合金喷砂拉丝以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌的效果。为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板拉丝效果样张拉丝效果样张。

金属外表拉丝工艺能够掩盖抛光工艺消费中的机械纹和合模缺陷，因而，在各工艺技术当中，抛光工艺资料与拉丝工艺是分不开的拉丝工艺是重复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处置之后的特殊的皮膜技术，能够使金属外表生成一种含有该金属成分的皮膜层，明晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。