宝亿科技(图)-板材自动拉丝机-自动拉丝机

自动拉丝机整个架构：由12厘钢板折弯成型，结构牢固，不易变形。

   输送系统：由输送减速电机、输送带、输送轮组成，输送带松紧可调，操作简洁，输送安装变频器可无级调速。

   砂带系统：主动轮和被动轮均经静、动平衡校正。胶轮表面设计有散热槽，以利散热。

   压轮送料机构：压轮安装于主胶轮的两侧，采用弹簧力式结构，提供顺畅的送料。

   升降系统：采用四柱升降机构，设有电动、手动两种操作方式。

   砂带纠偏系统:采用先进的进口光电控制系统，能准确控制砂带的运行轨迹，防止砂带跑偏。

   刹车装置：开皮打砂时遇有砂带跑边或断带和其它障碍造成砂带，砂带两旁的保险行程开关被砂带碰到会立即传主机断电紧急刹车，起保护砂带和机器的作用。

   气源系统：源系统由外部气源，二联件，管道，气缸组成，气源压力为0.55Mpa。

　　金属板的表面，皆具有防锈，抗刮损，抗化学试剂及抗烟熏等特性。外观上，由于产品本身特殊的亮丽表面，为避免因磨擦而使之失去光泽，建议运用于较少摩擦的水平表面，或是一般的垂直面。此外，本产品建议使用在干燥，或不会常遭淋湿，湿气不致过重的地方，以维持产品的稳定性。金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。

　　铝合金喷砂拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了铝合金喷砂拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。金属拉丝在平板上很好做，板材自动拉丝机，但如果是整个盒子或有转角造型的时候就会变形。拉丝的方式有直纹乱纹旋纹等。

   铸造模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。

5、化学抛光：

化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，不锈钢自动拉丝机，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。

铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。

化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。

抛光液配方和工艺条件：

配方一：（重量份）

浓磷酸75% ；8.8%；浓8.8%；尿素3.1%；硫酸胺4.4%；硫酸铜0.02%.温度：100-200℃ 时间：2-3min

配方二：（重量份）

浓磷酸85%；浓5%；冰10%.温度：90-105℃ 时间：2-5min

抛光液的配制方法：

1、先把磷酸、硫酸和按照一定的（%）重量，逐渐依次倒入抛光槽内，自动拉丝机，小心拦匀。

2、再按配方的成分，分别用水溶解一定（%）重量的冰、尿素、硫酸胺、硫酸铜加入槽内拌匀。

3、然后，在搅拌状态下，逐渐调节上述抛光液至各配方所需的温度范围，即可进行化学抛光。

三、化学抛光工艺条件的影响：

1、温度影响：温度应控制在90-115℃之间，其中温度为105℃。

2、抛光时间的影响：抛光时间与抛光温度成反比，温度低延长抛光时间，温度高缩抛光时间。