等离子切割机电弧干扰的抑制措施
等离子数控系统的较主要的干扰源是电源部分。它一般采取高频引弧器来引燃电弧,高频变压器二次侧电压高达3000-6000V,脉冲频率上百千赫兹,辐射干扰和对电网的污染(干扰)都是很强的;还有大电流的交直流接触器和各种继电器关断对电网也会造成浪涌冲击。通常的等离子切割机一起弧就引起计算机内部混乱,无法正常切割,较早的数控切割机甚至要求用户先起弧然后再启动计算机,运行数控系统程序。
我们知道等离子切割机的切割效果和切割质量受电源的影响很大,我们应该采取什么样的具体措施才能够避免等离子切割机在使用过程中的干扰问题,下面东莞宝亿数控就等离子切割机的干扰问题,做出以下建议,希望对你在等离子切割机使用的时候有所帮助。
条件许可的情况下,数控装置的电源使用照明电,因为照明电相对干净;直流继电器线圈并续流二级管,交流继电器线圈并RC阻容电路,抑制瞬变干扰。
这不仅使操作繁琐,计算机得等离子切割机在使用过程中,电源的干扰时一个经常出现的问题,我不到充分利用,而且对计算机的寿命产生严重影响,所以抑制等离子发生电源的干扰,数控抛光机,减少对电网污染是首要问题。
具体措施:
A、改造等离子电源的控制线路。
原LG-200等离子切割机的控制电源220V直接引自电网电压,起/灭弧控制线直接从切割机内引出至数控电柜,其间和数控CNC的电源系统一起跨越数十米的线缆架,这样等离子起/灭弧引起的高频干扰,大电流引起的电磁干扰直接串入电网。措施是把220V的强电控制线增加隔离变压器,同时起/灭弧的控制信号通过继电器隔离为交流24V的相对弱电控制线进入数控电柜。现PAC-200S解决了此问题。
B、其他抗干扰措施
主变压器的一次侧、二次侧增加RC吸收电路和压敏电阻,在电流接触器和继电器线圈两端并联阻容电路,直流部分设置高频旁路电容,所有这些措施的目的是抑制干扰源,曲轴数控抛光机,减少对电网电压的污染。
C、对高频引弧器增加屏蔽罩,减少高频辐射;
针对目前我国抛光行业是人工抛光和自动抛光、打磨,这种工作方式会带来较大的工业尘埃和噪音,严重影响了抛光及操作工人的身体健康和污染了周围环境,石油钻具转子数控抛光机,同时存在这加工效益慢,工艺水平差的缺点,随着劳动法的实施,上述的各种弊端更加明显,所以用自动抛光机方式取替传统的人力抛光是一个很迫切的课题,同时伴随自动抛光机的产生,除尘及大规模除尘也是迫切要解决的环保问题和实际问题。
宝亿科技自动化有限公司自成立以来,开始研制和生产自动抛光机和与配套的实用新型环保节能式吸尘室项目,建立了国内**的自动抛光实验室,自动抛光数控化研究,自动抛光机机电系统优化和环保节能式吸尘房实验室,模拟自动化研究。提高自动抛光机的科技含量和实用可靠性及环保节能式吸尘室的实用技术。使其达到国外同类自动抛光机和环保节能式吸尘室的先进水平。本项目采用颠覆传统除尘技术,采用水注过滤除尘室。本项目采用注水式过滤吸尘、抽尘、捕尘方法颠覆了旧式机械式除尘和过滤式除尘的传统做法,是除尘技术的革命。室
环保节能式吸尘室有利促进中国抛光行业自动化,减少了环境污染,**劳动者的身体健康和提高产品的技术含量,为中国制造在世界的市场上赢得竞争的优势。